標牌制版決定著標牌的質量,而標牌制作的工序,決定了標牌生產的好壞。在生產的過程中,需要嚴格按照三道工序的相關標準來執行,才可以保證有好質量的標牌產品。
1、底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版,首先制出單件原版,再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的,可采用無間距拼版。印刷完成后,可直接裁切或裁切后沖壓成型。標牌尺寸精度要求高的,應采用有間距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型,每個零件間的距離可以為2mm,定位孔徑可為2mm孔間距4mm,整體面積可為400×400mm,或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的,照相底版應有定位規矩線,定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上,以便沖裁時保證定位的精度。
2、絲印網板的定位。定位是精度的關鍵,定位是否準確,是決定金屬絲印標牌質量的關鍵。絲印標牌印版上的規矩,是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及滿足彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同,絲印標牌的定位方法也各有所異,常用的有下列幾種:
第一種是靠邊定位。適用于直邊工件,例如:銘牌、面板、各種度盤等,在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位條即可。
第二種是鑲邊定位。適用于異形成型工件的絲印,可將工件成型加工落料的外框,在修整間隙后,按靠邊定位法,將外框粘附在平臺需要的位置上,絲印時只需將異形工件放入落料外框即可。
第三種是孔定位??锥ㄎ贿m用于相同圖形的拼版絲印,即先在板材上沖出定位孔,絲印時以孔定位,最后仍以定位孔對工件進行模具落料成型。